*颜色对服装的影响非常大的 ，在传统的厂房里色彩的采集和配色都是靠有经验的师傅用肉眼辨别实施，其存在的误差性很大，有很多时候两批产品尝品之间颜色可能都会有所不一致，使得顾客很不满意。

    纺织品色彩管理和颜色资料的交流与纸张印刷和薄膜印花上所用的不同 ,需在纺织品上印制的具体色位难以被扫描和传输 , 因为通常这些纺织品还没有以真实的物理形式存在。当没有现成的样品时 ,有时则需要频繁配色 , zui快也只能从对原始花型分色中得到灰度值。而不像在纸张印刷中那样 , 可把原始花型分成蓝、红、黄和黑等四个基本色。目前纺织品印花厂主要使用的圆网印花机可印多达 20 多种分色。

    2009年9月1日我国自主研发的纺织行业色彩标准——CNCS色彩体系在我国纺织行业实施。这是我国建立的*色彩体系，*国内该领域的空白。据了解，CNCS色彩体系是建立在视觉等色差理论基础上的科学色彩体系，符合中国人的辨色习惯，每个色彩有*的七位编号，具有色彩全面、色号简单、应用性强等特点。

    CNCS色彩体系的建立为我国纺织行业搭建了统一的色彩平台，为形成统一的色彩交流方式和规范的色彩管理机制奠定了基础，也为我国纺织企业提高产品竞争力、加快结构调整提供了动力。

    色彩的规范管理就使得传统的肉眼观察法*行不通，所市场上针对这类色彩的需求研制开发了手持式色差仪。 手持式色差仪是量化色彩现象，建立色彩标准，改善产品外观，颜色品管控制，进而进行电脑配色的*的工具

    测量颜色有三要素，分别是光源、物体、观察者。

    (1) 光源

    光源影响观察者zui终所感知的物体的颜色，相同的物体在不同的光源下颜色会有差异， 为了统一测量标准，照明委员会(CIE)规定了标准光源。CIE对颜色的评价是在它规定的光源下进行的。

    (2) 物体

    不同的物体在相同的光源下会呈现不同的颜色，这是因为不同的物体有不同的反射光 谱，物体的反射光谱曲线相当于“指纹”。

    (3) 观察者

    人眼能够灵敏的察觉色彩的差别，但不同人对色差的分辨能力不一致，不同人观察相同 的颜色也有不一致。因此，在工业上进行颜色交流，需要排除人为的因素影响，才能统一标准。

    布料色差的测量

    当前购买了手持式色差仪的涂料相关企业，使用手持式色差仪对产品的颜色质量进行控制、调整的周期过长，有时候甚至难以分析色差是由哪个生产环节产生的，手持式色差仪仅仅起颜色品质检测的作用。究其原因，主要有以下两点：

    （1）当前市场上的手持式色差仪基本都有一定的色差，而且不同款式不同型号的手持式色差仪的参照标准也不同，只有同款型，同机型的手持式色差仪测试出来的结果才会一致；

    （2 ） 影响色差因素众多，包括生产过程中的工艺、气温、湿度、颜色上色时长、颜色渲染的均匀度等等。

    渲染、人为干扰等，即使发现产品存在色差，也难以快速找到其主要原因；然而，随着市场产品竞争的加剧，纺织工艺也在获得的改进、升级，目前，纺织工艺过程中的各种引起色差的因素的影响已经被控制到很小了，色差主要来自于不同批次的颜色的调配的一致性。只是我们制定一套标准，用手持式色差仪调整度来确定减小色差。